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2021年陶氏PE创新解决方案汇总!

来源:聚烯烃人 2021-11-25 08:59

在高端聚乙烯、聚乙烯弹性体、聚乙烯产品应用开发、生物基聚乙烯、聚乙烯低碳化之路上,2021年陶氏都有哪些亮眼的成绩单呢?作为全球高端聚乙烯龙头企业之一,低碳零碳时代,陶氏聚乙烯的开发方向会有哪些变化呢?

“净零碳”乙烯裂解装置

陶氏公司宣布建设世界上第一个“净零碳”排放的乙烯裂解和衍生品综合基地,该项目位于加拿大阿尔伯塔省的萨斯喀彻温堡基地,陶氏公司将把这里的乙烯和聚乙烯产能提高两倍以上,同时将该基地的现有设施改造为净零碳排放。该项投资将使陶氏全球约20%的乙烯产能脱碳,同时使其聚乙烯供应能力增长约15%,并使其整个价值链的EBITDA增幅至2030年达到约10亿美元。

乙烷脱氢和电裂解技术

陶氏推进乙烷脱氢和电裂解技术

■ 美国陶氏化学正在推进乙烷脱氢(EDH)和电裂解(e-cracking)技术,以期降低现有裂解装置的碳排放,并有望在未来实现零排放。

乙烷脱氢(EDH)技术

■ 陶氏将利用其专有技术开发EDH,同时还评估了包括Eco催化技术在内的多家潜在技术供应商。

■ 陶氏EDH技术基于其UNIFINITY流化催化脱氢(FCDh)技术。其位于路易斯安那州普拉克明的一台混合进料裂解装置将采用FCDh技术,技改后可以生产10万吨/年的专产丙烯。该项目预计2021年开建,2022年投产。

■ 2022年陶氏将继续开展乙烯、丙烯技术研究。其最终目标是在裂解装置上通过EDH技术,实现乙烷制乙烯。

电裂解(e-cracking)技术

■ 2020年6月,陶氏与壳牌宣布了一项联合开发协议,旨在加速开发乙烯蒸汽裂解装置的电气化新技术。

■ 目前,蒸汽裂解装置利用化石燃料燃烧来加热裂解炉,产生大量的CO2。随着能源电网朝着可再生能源为主导方向发展,利用可再生电力加热蒸汽裂解炉或成为化学工业减少碳排放的主要途径之一。

■ 据悉,若将EDH与电裂解技术整合,CO2排放可降低40%~50%。

■陶氏计划通过实施该类技术,到2050年实现碳中和目标。

陶氏生物基聚烯烃弹性体

汉高(Henkel)推出Technomelt Supra ECO,这是一种新的热熔胶系列。据报道,它在保持Supra系列性能的同时,具有更大的可持续性和更低的碳排放。该系列产品是与陶氏化学(Dow)公司进行合作的,陶氏开发了AFFINITY?RE生物基聚烯烃弹性体,该弹性体可以有效替代化石基材料。国际可持续发展与碳认证(ISCC)流程将确保可追溯的来源,因此包装制造商将有可靠的方式来提供其可持续发展目标。

陶氏的AFFINITY RE是由妥尔油(tall oil)制成的,后者是造纸工业产生的副产品,最终来自可持续管理的森林,可替代化石燃料。

陶氏单向拉伸MOPE

MOPE薄膜有可能代替一些现有产品如BOPET,保证更高的回收性和超薄厚度”。陶氏将加速向单一聚乙烯结构的可持续包装设计迈进和应用实现,以推进塑料循环经济。

陶氏PE创新解决方案

1. 新应用

? DOW? HEALTH+?聚乙烯树脂系列用于医疗保健

面向医疗保健领域的系列解决方案,可用于静脉输液袋、吹灌封瓶/安瓿瓶和生物反应器袋,兼具卓越的质量和合规性。

? 使用寿命延长1.5倍的可重复使用塑料托盘

添加了AFFINITY?聚烯烃弹性体(POE),可将共享塑料托盘的使用寿命延长一倍以上,并能提高其在恶劣条件下的性能。

? 3D空气纤维垫——更舒适的新型透气材料

100%可回收的3D空气纤维垫,具有出色的耐洗性和快干性,让使用更加干净、卫生。此外,该产品兼具量身定制的回弹力和柔软度,有助于提高休息质量。无粘合剂、无溶剂且无异味、符合美国FDA标准。

? 屡获殊荣的INNATE?TF双向拉伸聚乙烯应用拓宽至三个全新领域

搭接密封包装:将INNATE? TF双向拉伸聚乙烯用于层压膜,可将材料用量减少15%。新型搭接密封材料可使外观更加无缝,从而获得较强的视觉吸引力。

全PE洗涤包装:含INNATE? TF和25%消费后回收树脂(PCR)的全PE枕型袋,含再生塑料,可回收利用,用于洗涤包装袋等非食品应用。

高阻隔可回收软包装:陶氏树脂整体解决方案——INNATE? TF树脂搭配AFFINITY? 聚烯烃弹性体以及RETAIN?增容树脂,突破了传统材料的局限,实现食品软包装的可回收环保性和阻隔功能性有机结合。该高阻隔软包装应用适用于干燥产品和湿润/液体产品的包装,包括食品级包装,以及干燥食品、休闲食品、调味品、面膜等。

? 商用方块地毯沥青、PVC底背的弹性体替代物

无毒、无味、低VOCs,用于替代方块地毯的传统底背,具有出色的可加工性和性能,并且可回收。点击此处,获取更多信息。

2. 新产品

? 用于柔软非织造布解决方案的全新一代PE(聚乙烯)纤维级树脂

这是新一代纤维级树脂,具有出色的可纺性,可用于单组分纺粘工艺,从而提高卫材以及医用无纺布的柔软度、舒适度和其他关键性能。其优异的热稳定性也有助于边料回收。

? 应用于汽车领域的新一代ENGAGE?聚烯烃弹性体

在帮助热塑性聚烯烃(TPO)在汽车内饰上实现超低光泽度的同时,大幅提升低温冲击韧性,并能有效兼顾配方流动性和可加工性。

? 绿色环保聚烯烃人造革

聚烯烃弹性体(POE)可持续人造革解决方案,无增塑剂、不含卤素,低VOCs,使用后可回收,环保加工过程无需使用溶剂或其他有害物质,具有优异的耐低温性和耐候性、不会出现水解、黄变和析出等问题,材质超轻、适用于箱包和鞋材。

陶氏TPE手套解决方案

“手”护食品卫生安全

01、更安全

相比于传统PVC手套,采用陶氏公司高性能材料制成的TPE手套,更适用于食品行业应用,严“手”食品安全关。

02、更耐用

由陶氏公司ELITE? 增强聚乙烯树脂和AFFINITY? 聚烯烃弹性体加持的TPE手套解决方案,提升了TPE手套的拉伸强度与抗穿刺力。无论是拆蟹粉还是剥榴莲,一副耐用的手套,能大大减少使用者更换新手套的频率。

03、更贴合

此外,陶氏公司的高性能材料还能为TPE手套带来良好的伸长率和优异的弹性回复能力,在穿戴时提供更柔软的贴合度。

*通过回弹程度测试发现,TPE材料的回弹程度优于PE材料

哎呀,由于我们技术人员的手滑

TPE材料咻的一下就回弹了

这样的回弹速度可真是优秀呀

*TPE材料回弹速度测试

04、加工友好

该解决方案还具有缩颈小、背压低等优势,能够为手套生产商提供良好的加工性。好用也好制作,这样的手套解决方案也是没谁了。

无论您是制作糕点或沙拉

还是身处餐饮和自助餐服务

有了陶氏公司TPE手套解决方案

食品卫生安全就有了“手护神”!

陶氏高阻隔PE食品袋

陶氏包装推出了一种创新性的高阻隔PE食品袋,除了能够实现聚乙烯的可回收利用,在功能性方面也是不容小觑的,可以与多种材质包装的功能性相媲美。

比如,拥有一定的高氧气和水蒸气阻隔性、可印刷性、韧性、硬度、光泽度和透明度,但不会影响包装材料的可回收性。

这种包装是由高性能双向拉伸聚乙烯 (TF-BOPE) 材料薄膜,与陶氏在西班牙创新中心生产的增强型阻隔层压薄膜相结合后制作而成的。

陶氏公司AFFINITY?

聚烯烃弹性体(POE)材料

使用AFFINITY?聚烯烃弹性体(POE)的塑料托盘,其重复使用寿命延长5年,最高可达8-10年,相当于目前使用寿命的两倍以上!如此,就有更多的塑料托盘可以加入“共享大军”,降低更换频率,节约成本。陶氏的AFFINITY?聚烯烃弹性体(POE),即便是在冬季低于零下30度的恶劣天气下,托盘在最好的情况下仍然可以重复使用约50次。与传统托盘相比,使用了AFFINITY?聚烯烃弹性体(POE)的新一代塑料托盘减少了98%材料消耗,进一步减少碳足迹。

陶氏全PE立式袋

在陶氏、爱茉莉太平洋和Flair Flexible Packaging的三方合作下,爱茉莉太平洋旗下高档化妆品牌雪花秀(Sulwhasoo),清洁护肤品牌Prima和皮肤护理品牌illiyoon将使用全聚乙烯(PE)可回收立袋包装其液体产品。Flair Flexible Packaging负责设计和制造立式袋。

Flair Flexible Packaging技术部门高级副总裁Hanil Lee表示,“今次立式袋的设计具有功能性、外观吸引力和完全可回收特质。陶氏的INNATE? TF树脂使我们能够开发支持循环经济的包装解决方案。

与单向拉伸PE薄膜比,TF-BOPE薄膜在光学性能、薄膜外观、落镖冲击、耐针孔性等物理性能有显著的性能提升,更加贴近软包装对货架展示效果和严苛物流运输测试的要求。

同时,因其具有独特物理特性,可通过材料替代,以实现薄膜结构简化或减薄,从而降低包装材料的用量 。此外,该薄膜还可以直接用于包装的印刷层,与其他PE功能层配合使用,实现全PE材质的包装,从而更便于回收利用,并提高可持续性。

陶氏辛烯共聚聚乙烯产品汇总

DOW化学公司采用Z-N催化剂,以1-辛烯为共聚单体,在低压溶液法工艺中开发出了密度在0. 912-0. 915g/cm3的ATTANE超低密度聚乙烯(VLDP E)树脂。

ATTANE超低密度聚乙烯树脂具有更好的低温柔软性和抗挠裂性能,同时具有优异的光学性能、高抗撕裂性能等特性。

?ATTANE 4201G,密度为0. 912g/cm3,熔融指数1.0g/l0min,适用于食品包装;ATTANE 4203,密度为0 .905g/cm3,熔融指数0. 8g/l0min,适用外包装材料;

?ATTANE 4404G,密度为0 .904g/cm3,熔融指数4. 0g/ l 0min,该牌号为透光、高韧性薄膜料,适用于包装。

DOW化学公司还开发出ATTANE NG VLDPE树脂。新一代ATTANE VLDPE树脂以1-辛烯为共聚单体,分子结构得到了进一步优化,具有韧性更高(尤其适用于低温薄膜应用)、光学性能更佳、抗挠裂性能优异、热封起始温度低以及加工性能更佳等优点。这些性能特点使ATTANENGVLDPE树脂成为针对恶劣环境的高要求薄膜应用的理想选择。

该系列新产品中推出的首批树脂包括ATTANENG 4701G和ATTANE NG 4703G。采用DOW专有的溶液法工艺,这两款产品在模量、抗撕裂强度、抗穿刺性能和膜泡稳定性之间实现了极好的平衡。

?ATTANE NG4701G熔融指数为0. 8g/l 0min、密度为0.912g/cm3,具有绝佳的韧性。

?ATTANE NG4703G是一种超坚韧的密度为0. 905g/ cm3的产品,熔融指数为0.5g/l0min,此外还具有光学性能更加优越的优点;由于其热封起始温度低,也是一种理想的热封树脂;这种树脂具有优异的抗冲改性能力,非常适用于重型集装袋以及一般性低温薄膜、气调包装和个别速冻薄膜等应用。

DOW化学的DOWLEX乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯具有很好的性能,在吹塑薄膜、流延薄膜、挤塑涂层、注塑和滚塑等领域应用广泛;还具有很强的耐热能力和抗撕裂性能,可以生产用于生产冷热水管材和其它耐用品材料等。

DOW化学公司一直进行着Z-N催化剂的研发,并推出了DOWLEXNG乙烯/1-辛烯共聚LLDPE产品。DOWLEXNG LLDPE树脂以DOWLEX树脂的优越性能为基础,采用Z-N催化剂和DOW专有的DOWLEX溶液法工艺,造就了“超级辛烯”LLDPE产品。基于这种技术已开发出的LLDPE牌号包括:DOWLEX  NG XUS 61530.02(据说是2045G的加强版), DOWLEX NG XUS 61530.04和DOW LEXNG 2429G。

?DOWLEX NG XUS 61530. 02集优越的落镖冲击强度、抗撕裂强度和抗穿刺性能于一身,同时具有卓越的透明度和光泽度,熔融指数为08g/ l 0min,是重型集装袋和减薄复合膜等应用的理想之选。

?DOWLEX NGXUS61530 04 型LLDPE则具有优异的光学性能和加工性能,适用于既要求光学性能佳,又要求具有出色的抗撕裂强度和热封性能的产品要求,如生产高透明度复合膜,需要良好拉伸强度和光学性能的拉伸套管膜,以及农业薄膜、中等性能热封层和特种包装。

?DOWLEX NG 2429G的密度为0 935g/cm3,熔融指数为4. 0g/ l 0min,该牌号LLDPE具有较高的冲击强度和拉伸强度,较强的抗热老化和紫外线能力,优异的颜色稳定性和长寿命,是一种优质的滚塑产品。

?DOWLEX2344和2388是DOW化学公司的代表性PE-RT牌号,密度分别为0 933g/ cm3和0 941 g/ cm3,熔融指数分别为0.7g/10min和0. 55g/l0min。这两个牌号都有控制侧链分布的独特结构,使它们都有很优异的抗应力开裂性能和抗长期静水压性能。

打造单一材料回收闭环

陶氏公司(DOW)、中国领先的洗衣品牌立白和互联网环保科技公司爱分类?爱回收签署战略合作备忘录(MoU),组建战略性三方联盟,共同解决塑料包装废弃物问题,推动中国循环塑料经济的发展。

此次合作不仅支持了陶氏公司促成塑料回收闭环的可持续发展目标,也标志着一个长期合作伙伴关系正式建立。三方合作有望成为行业内打造塑料回收闭环,推动塑料行业快速、健康发展的范例。

前不久,立白集团与陶氏公司、福建凯达签署三方合作协议,采用可完全回收利用的洗衣液包装。陶氏公司的INNATE?TF树脂具有全聚乙烯(PE)结构,能使最终产品在现有的回收流中被回收利用;拥有优异性能的INNATE?TF树脂,其韧性强、挺度高,能够应对电商物流运输的严苛要求。

此外,INNATE?TF树脂还具有出色的光学和印刷性能,更加贴近软包装对货架的展示效果,使自立袋在货架上具有极佳的吸引力和触感。凭借诸多优异特性,陶氏公司的INNATE?TF树脂被用于洗衣液凝珠的包装中。

陶氏的INNATE?TF-BOPE树脂于去年7月推出,可为加工商、零售商和品牌商(如立白)提供可回收包装解决方案,使合作伙伴从一开始设计时就能充分考虑可回收性。合作伙伴可以选择具有创新包装解决方案的材料,确保所选的材料拥有理想的性能并在其整个生命周期中满足需求,同时可被完全回收。

陶氏塑料包装回收再利用

陶氏公司(纽交所代码:DOW)与蒙牛共同向市场宣布已成功实现消费后回收树脂热收缩膜的商业化。作为中国领先的乳制品企业,蒙牛在乳制品包装工艺中采用了陶氏公司的消费后回收(PCR)树脂,这也是亚太区食品饮料行业内的首次创新尝试。这款全新配方的单颗粒树脂,具备100%可回收的特性,将被蒙牛应用于乳制品的二次包装工艺中。这次合作再一次体现了陶氏公司最新的可持续发展指标,即到 2030 年通过自身行动或合作伙伴关系,让100万吨塑料得到回收、重复使用、或再生利用,以消除塑料废弃物。

国内首条“塑料公路”

4月22日,由陶氏与每日鲜语共同打造的国内首条用再生塑料铺设的道路在华东理工大学徐汇校区正式揭幕。这条“塑料公路”的主体为沥青,中间采用了5%左右的废塑料,加上一部分相容剂铺设而成。

其中的废塑料主要来源于牛奶瓶,以及一部分其他塑料,有PET和PE材质,但主要以PE为主。“我们对废塑料的选择并不是说一定要某种特别的塑料,如果这样的话,使用场景会非常有限,最后在推广中也会产生很多问题。”陶氏包装和特种塑料业务部亚太区技术总监吴昶告诉记者。

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